Hartmetall-Fräser für Präzisionsbearbeitung | Shandong Zhongren

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Fertigungswerke für rohe Hartmetallfräser leistungsstarke Bearbeitung

Wir bieten maßgeschneiderte Hartmetall-Fräser an, die für das Raufräsen geeignet sind. Diese Art von Fräser wird in Branchen wie Metallbearbeitung, Baumaschinen und Gießereien nützlich sein. Die Raufräser werden aufgrund ihrer überlegenen Spaltentfernungsfähigkeit große Mengen an Material schnell entfernen, was sie für turbulente Bearbeitungen ideal macht. Besuchen Sie unsere Website shandongyunfeishukong.com, um mehr zu erfahren.
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Fortgeschrittene Kontur-Hartmetall-Fräser: Warum Shandong Zhongren das Beste ist

Präzision - Entwickelt für Haltbarkeit

Das Know-how von Shandong Zhongren in der Fertigung gibt ihnen einen unerreichten Vorteil. Jede Werkstatt innerhalb unseres Unternehmens arbeitet mit modernster Ausrüstung, die eine genaue und einheitliche Geometrie jeder Fräser aus sicher stellt. Shandong Zhongren sorgt dafür, dass sie Hartmetallmaterialien von außergewöhnlicher Härte verwenden, die die Branchenstandards übersteigen. Die Rockwell-Härte der Hartmetallmaterialien von Zhongren ist außerordentlich hoch. Diese bemerkenswerte Zähigkeit ermöglicht es den Fräsern, den Herausforderungen des Hochgeschwindigkeitsfräsens ohne erheblichen Verschleiß zu trotzen. Unsere industrietauglichen Hartmetalle können die komplexen Fräsoperationen von Motorblöcken in Automobilen bewältigen, während sie tausende Male Hitze aushalten und dennoch optimale Schärfe beibehalten. Shandong Hartmetalle gewährleisten eine glatte Oberflächenbearbeitung und genaue Abmessungen. Diese Eigenschaften helfen dabei, das häufige Austauschen der Werkzeuge zu reduzieren, was Kosten für Werkzeuge senkt und gleichzeitig die Produktivität des Fertigungsprozesses steigert.

Verwandte Produkte

Schnittaufgaben, die als schwerpunktmäßig klassifiziert sind, erfordern robuste Werkzeuge, und unsere Hartmetall-Fräser für das Raufräsen sind gerade dafür konzipiert. Das Hartmetall-Material garantiert Stabilität und Haltbarkeit beim Schneiden durch anspruchsvolle Materialien. Sie werden im Metallbearbeitungssektor weitgehend eingesetzt, um Rohmaterialien schnell in rohgefräste Teile zu verwandeln. Außerdem werden sie bei der Fertigung großer Baumaschinen eingesetzt, um bei der Vorbearbeitung von Massivteilen zu assistieren. Wir bieten einen breiten Bereich an Hartmetall-Fräsen für das Raufräsen an und freuen uns darauf, diese nach Ihren Anforderungen anzupassen. Besuchen Sie unsere Webseite für eine Auswahlhilfe zu Fräsern für Ihre Raufräs-Aufgaben.

Häufig gestellte Fragen

Wie wähle ich das richtige Wolframkarbid-Fräsgerät für mein Material aus?

Die Auswahl der richtigen Hartmetallfräser basiert auf dem Material, das Sie bearbeiten. Bei weicheren Materialien wie Aluminium ist es am besten, Fräser mit einer höheren Flötenanzahl zu verwenden, was die Schnittgeschwindigkeit und die Oberflächenqualität verbessert. Diese Fräser haben normalerweise einen größeren Helixwinkel, was der Spaltenteilung förderlich ist. Beim Bearbeiten von harten Materialien wie Edelstahl oder Titanlegierungen benötigen Sie Fräser mit einem robusteren Hartmetallgrad und stärkerem Schneid. Das Beschichten der Werkzeuge mit Titanaluminidnitrid (TiAlN) hilft ebenfalls, da sie Reibung und Wärme reduzieren. Unsere Verkaufs- und Technikexperten bei Shandong Zhongren werden Sie während des gesamten Prozesses unterstützen und Tipps geben, um sicherzustellen, dass Sie den optimalen Anforderungen an Materialien und Bearbeitungsprozesse gerecht werden.

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kUNDENBEWERTUNG

Emma
Spielveränderer bei der Luftfahrtbearbeitung

Ich arbeite bei einer Luft- und Raumfahrtfertigungsfirma und verwende seit über 5 Jahren die Hartmetall-Fräser von Shandong Zhongren. Diese Fräser sind ein Spielveränderer. Sie leisten hervorragende Arbeit beim Fräsen und überraschend weicher und starker Materialien wie Aluminiumlegierungen für Flugzeugteile. Die Oberflächenbearbeitung ist sehr glatt und die Präzision ist fantastisch. Wir müssen uns nicht mehr mit Nacharbeiten aufgrund ungenauer Fräsarbeiten beschäftigen. Ihre Werkzeuge sind auch sehr haltbar. Wir sehen einen drastischen Rückgang der Anzahl der Werkzeuge, die wir ersetzen müssen, was unsere Kosten erheblich gesenkt hat. Ihr Kundenservice ist ebenfalls großartig. Sie stehen uns immer bereit, wenn wir Fragen haben oder eine Form der Beratung benötigen. Ich rate allen Personen aus der Luft- und Raumfahrtindustrie, ihre Hartmetall-Fräser zu verwenden.

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Schichttechnologie für Werkzeugverschleißkontrollierung

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Wir haben fortschrittliche Schichten wie TiN, TiAlN und DLC (Diamond Like Carbon) auf unseren Carbide-Endmühlern entwickelt. Diese Schichten bieten zahlreiche Vorteile. Zum Beispiel verbessern TiN-Schichten das Werkzeug durch eine harte, verschleißbeständige Schicht und reduzieren gleichzeitig die Reibung. Das erhöht erheblich seine Korrosionsbeständigkeit. TiAlN-Schichten eignen sich außerdem hervorragend für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen, da sie eine viel höhere Oxidationsresistenz aufweisen. Für Anwendungen, bei denen eine geringe Reibung und hohe Oberflächenqualitätsanforderungen notwendig sind, sind DLC-Schichten unübertroffen. In der Medizingeräteherstellung, wo Teile eine sehr glatte Oberfläche benötigen, sind unsere DLC-beschichteten Carbide-Endmühlern die ideale Wahl. Nicht nur verlängern diese Schichten die Lebensdauer der Endmühlern, sie verbessern auch die Qualität der bearbeiteten Teile.
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Zhongrens Industrieanlagen auf den CNC-Dreherei- und Fräsmaschinen Produktionslinien. Mit dem Fokus auf technologischen Fortschritt verfügt Shandong Zhongren über vollautomatisierte Fabriken mit erstklassigem Equipment, darunter CNC-Fräser und Schleifmaschinen. Durch deren Einsatz erreicht die Präzision der Fertigungsprozesse das höchstmögliche Niveau. Solche Ergebnisse werden auch durch fortschrittliche Automatisierungstechnologie erzielt; Überwachungseinrichtungen während des gesamten Produktionsprozesses gewährleisten eine homogene Qualität der hergestellten Produkte. Jede Hartmetall-Fräser wird zahlreichen Inspektionen unterzogen, beginnend bei der Aufnahme der Rohstoffe und endend bei der finalen Produktprüfung, um sicherzustellen, dass mit jedem abgeschlossenen Fräser die Erwartungen erfüllt sind. Dank der Genauigkeit und der konsequenten Konzentration auf Standards, Zuverlässigkeit und Präzision, bieten sie wertsteigernde Unterscheidungsmerkmale im Vergleich zu anderen Anbietern und Produkten. Oberflächenbearbeitungen wie Anodieren von Fräsern erhöhen deren Leistungsfähigkeit.
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Unsere Hartmetall-Fräser werden kontinuierlich verbessert durch die Unterstützung unserer hochqualifizierten F&E-Profis. Unser Team arbeitet stets mit neuen Materialien und Beschichtungstechnologien sowie neuen Schneidgeometrien. Ein Beispiel sind unsere neuen Designs für Hartmetall-Fräser mit optimierten Flötenformen, die das Spälschliff bei schwierigeren zu bearbeitenden Materialien verbessern. Dies hat die Leistung unserer Fräser in den Öl- und Gasindustrien, die das Bearbeiten von hartem Legierungen erfordern, entscheidend gesteigert. Wir können die besten Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden anbieten, da wir die neuesten Technologien in Hartmetall-Fräsern bereitstellen.