高品質 ボールエンドミーリングカッター 精密曲面加工用

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高品質の曲面加工用ボールエンドミル、

私たちは、高品質なボールエンドミリングカッターの製造に特化しています。これらのカッターは、滑らかで非常に正確な曲面を加工する能力を持っています。航空宇宙、自動車、ダイカスト産業で重要な応用があります。また、カスタムメイドのボールエンドミリングカッターも提供しています。詳細は https://www.shandongyunfeishukong.com/ をご覧ください。
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山東中人のミリングカッターの利点

特定の要件に応じたカスタマイズ

すべての切削加工プロジェクトは個別であり、独自の要件を持っています。このため、山東中人(Shandong Zhongren)ではカスタマイズされたエンドミルソリューションを提供しています。私たちのエンジニアリングスタッフは、お客様が特定の直径、長さ、歯数、コーティング要件を持つエンドミルを設計し製作するのをサポートします。医療機器製造業界の私たちの顧客の一人は、複雑な部品用に特別な形状のエンドミルが必要でしたので、そのために私たちはカスタムソリューションを作成しました。これにより、使用されている材料や切削方法に合わせてエンドミルが最適化されるため、加工される部品の精度が向上します。

関連製品

高精度製造による未来の牽引 ― 山東中仁国際貿易有限公司は、専門的なCNCカッティングツール工場として、高品質のボールノーズエンドミルの分野でリーダー的存在です。金型製造、3D輪郭加工、複雑な表面加工などの分野を含む産業用製造の世界において、ボールノーズエンドミルは極めて重要な役割を果たしています。弊社のボールノーズエンドミルは、高品質な素材を用いて最高レベルの精度で製造されています。タングステンカーバイドはその優れた硬度と耐摩耗性から、主に使用される素材です。この硬度により、カッターはステンレス鋼やチタン合金、焼入れ鋼などの頑丈な素材に対しても長期間にわたり鋭い切れ味を維持することができます。ボールノーズの球状の形状は、それが他のカッターと一線を画す重要な特徴です。曲面のなめらかで正確な加工が可能となり、工具痕を最小限に抑えながら高品質な仕上げ面を実現します。これは、航空宇宙、自動車、医療機器製造などの分野において、厳密な公差と優れた表面品質が不可欠であるために非常に重要です。弊社の研究開発チームは、ボールノーズの設計最適化に多大な努力を注いでいます。ボールノーズの半径は、特定の用途要件に基づいて慎重に選定されます。小さな半径は微細な作業や高精度の輪郭形成に最適であり、一方で大きな半径は荒削り加工や高速の材料除去に適しています。また、フライス溝の設計にも細心の注意を払っています。フライス溝の数とその形状は、効率的なチップ排出を保証するように最適化されています。適切なチップ排出は、チップの再切断を防ぎ、工具摩耗や表面仕上げの低下、さらには工具の破損を防ぐために重要です。弊社のボールノーズエンドミルは、さまざまな加工ニーズに対応するために幅広いサイズ展開を提供しています。微細加工から大規模な工業用途に至るまで、それぞれの仕事に最適なカッターをご用意しています。さらに、顧客のニーズに応じてカスタマイズされたソリューションも提供しています。加工される素材、望まれる表面仕上げ、生産量などに応じて、ボールノーズエンドミルをカスタマイズすることが可能です。このようなカスタマイズされたアプローチにより、顧客は加工工程において最大限の成果を上げることができ、高い生産性と優れた品質、そして低いコストを実現します。最先端の技術と品質への取り組みにより、弊社のボールノーズエンドミルは世界中の高級メーカーから信頼されています。

よく 聞かれる 質問

どのようにして自分の材料に適したエンドミルを選べばよいですか?

最適なフライスカッターを選ぶには、使用する材料に応じた選択が重要です。アルミニウムなどの柔らかい材料の場合、高螺旋角を持つ高速度鋼やセラミック製のフライスカッターを使用することを検討してください。これらのカッターは迅速に加工でき、良好な表面仕上げも提供します。ステンレス鋼やチタンのような硬い材料の場合、TiAlNなどの専用コーティングが施されたよりタフグレードのセラミック製フライスカッターが適しています。これらのコーティングは摩耗に強く、熱を効果的に放出することで工具の寿命を延ばします。また、フライス加工の種類も考慮に入れてください。荒削りでは、少ない歯数のカッターを使用することで大きな切屑容量を得られますが、仕上げでは多くの歯数と細かいピッチのカッターが望ましいです。私たちの営業チームと技術チームは、あなたの材料やフライス加工のニーズに基づいて正しい選択ができるようお手伝いします。

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顧客評価

Grace
金型用カスタムメイドフライスカッター

私たちの会社ではカスタムミリングが必要です。彼らは私たちの複雑な金型プロジェクトのため、特注のボールノーズエンドミルを設計し、それは完璧に動作しました。金型製造者として、私はアンダーカットがないまま、希望する正確な形状と輪郭のマンドレルを実現できました。彼らが本当に顧客を大切にしていることに気づきました。カスタマイズプロセス中のカスタマーサービスは素晴らしかったです。継続的な更新を通じて、エンドミルが要求通りに正確に設計され、カスタマイズがすべての要件を満たしていることを確認しました。疑いなく、私たちは引き続き彼らの製品を使用して金型製作を行っていきます。

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高度なコーティング技術

高度なコーティング技術

私たちのミリングカッターは、TiN、TiAlN、DLCを含む最先端技術でコーティングされています。これらのコーティングは優れた耐磨耗性と低い摩擦係数を持ち、したがってTiNコーティングはミリング中の発熱を低減します。TiAlNは低速・低温用途には適していませんが、優れた酸化抵抗性があり、高速・高温ミリングに最適です。DLCコーティングは、低摩擦、高耐磨耗性、滑らかな表面仕上げ、最適な耐摩耗性が必要なアプリケーションにおいて他に類を見ません。これらのDLCコーティングは他のコーティングと共に、ミリングカッターの性能を向上させ、ミリングによる部品の品質を向上させます。
厳密な品質管理

厳密な品質管理

山東中人では、私たちのミリングカッター製造において厳格な品質管理プロセスが確立されています。各カッターは、原材料から機械加工部品、最終的に完成品に至るまで複数の検査を受けています。私たちは先進的な測定機器を使用して、刃の寸法だけでなく、カッターの鋭利さや表面仕上げも確認し、すべての製品が会社の基準を満たしていることを保証します。このような品質管理を実施することで、製品を使用するユーザーは旋削作業中の一貫したパフォーマンスに信頼を寄せることができます。
建設技術のイノベーションを求めて

建設技術のイノベーションを求めて

私たちの製品が常に最先端であることを保証するために、多くのリソースを研究開発に充てています。これにより、消費者に最高の製品を提供することが可能です。現在、エンジニアリングチームは切断と切削屑除去の制御を廃止し、新しい変径ミーリングカッターの開発に取り組んでいます。これらの進歩を目指すことで、当社の業界トップの地位をさらに強化します。