精密加工用カーバイドエンドミル | 山東中人

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耐久性に優れたカーバイド製のソリッドエンドミル

私たちは堅牢で信頼性の高いソリッドカーバイドエンドミルを提供しています。これらのエンドミルは、卓越した強度と耐磨耗性を提供する純カーバイドで作られています。硬い金属や合金をミリングするなどの重負荷加工作業に適しています。工具製造および機械工業で広く使用されています。カスタムメイドのソリッドカーバイドエンドミルもご用意しています。詳細は https://www.shandongyunfeishukong.com/ をご覧ください。
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先進的な輪郭を持つカーバイドエンドミル:なぜ山東中人が最適なのか

すべての用途向けに設計されたカーバイドエンドミル

私たちは業界をリードする企業の一つとして、さまざまな産業で必要とされる多様なアプリケーションに対応可能な広範な範囲のエンドミルを製造および在庫しています。もし貴方が航空宇宙産業に所属し、アルミニウムなどの柔らかい素材を使った軽量部品の製造を行っている場合や、エネルギーセクターでチタン合金などの硬い金属を扱っている場合でも、私たちは貴方のニーズに合わせた適切なエンドミルを提供できます。私たちのすべての製品には様々なサイズとコーティングが用意されています。金型製造においては、大量の材料除去と高精度が必要なハイフィード加工作業に適したマルチフレートセラミックエンドミルを提供しています。また、3C製品産業における精密な加工に必要な小径のエンドミルでは、特定のコーティングにより理想的な表面仕上げと精度を実現します。

関連製品

当社が提供する一体型カーバイドエンドミルは非常に耐久性があります。完全なカーバイド構造により、重機のストレスに耐える強度を持っています。エネルギー部門では、高温高圧が必要な軽く加工された部品をミリングするために使用されます。機械製造においては、高硬度が必要な部品を加工するために固体カーバイドエンドミルが使用されます。私たちはさまざまなサイズの固体カーバイドエンドミルを持ち、お客様の要件に合わせてカスタマイズできます。大径や小径のエンドミルをお探しの場合でも、私たちのチームがお手伝いします。提供する製品を確認するには、ウェブサイトをご覧ください。

よく 聞かれる 質問

山東中人のカーバイドエンドミルはどれくらい持ちますか?

カーバイドエンドミルの寿命は、加工する材料、メンテナンス、および切削速度、送り速度、切り込み深さなどの加工パラメータによって異なります。一般的に、推奨条件のもとでは、当社の製品は標準のエンドミルよりも大幅に長持ちします。例えば、自動車製造で一般的なアルミニウム加工プロセスでは、当社が推奨する切削パラメータを使用することで、カーバイドエンドミルは交換が必要になるまで数千回の切削を実行できます。清潔な保管と定期的なメンテナンスにより、さらにこれらの交換間隔を延ばすことができます。エンドミルが鈍い刃や品質の悪い表面仕上げなど、著しい摩耗の兆候を示した場合は、交換することが最善です。

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顧客評価

アビゲイル
金型製作に適しています

金型用のエンドミルとして、粗削り作業には多刃カーバイドエンドミルを使用しており、これにより生産性が向上しています。高い生産性による製造コストの削減は常にメリットです。仕上げは、特別なコーティングが施された小径エンドミルを使用し、表面仕上げを改善します。また、多くのカスタマイズオプションも利用可能です。私が取り組んでいる特定の金型向けに設計されたカスタムエンドミルは非常に印象的な結果を出しました。カスタムエンドミルは私の高い期待を超える性能を発揮しました。これまでの経験では、硬い材料でも問題に直面したことはありません。

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先進コート技術による切削工具摩耗制御コーティング

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私たちは、TiN、TiAlN、DLC(ダイヤモンドライクカーボン)などの先進的なコーティングをカーバイドエンドミルに開発しました。これらのコーティングは多くの利点を提供します。例えば、TiNコーティングは硬い耐摩耗性のある層を追加し、摩擦を低減することで腐食に対する耐性を大幅に向上させます。TiAlNコーティングは高い酸化抵抗性を持つため、高速切削にも非常に適しています。低摩擦と高品位な表面仕上げが必要なアプリケーションでは、DLCコーティングが他に類を見ません。特に医療機器製造業界では、部品に非常に滑らかな表面仕上げが必要とされるため、私たちのDLCコーティング付きカーバイドエンドミルが最適です。これらのコーティングは、エンドミルの寿命を延ばすだけでなく、切削された部品の品質も向上させます。
精度重視の生産

精度重視の生産

Zhongrenの工業施設は、CNC研削盤およびフライス盤の生産ラインを備えています。技術革新に重点を置き、山東Zhongrenは最新の設備であるCNC加工センターと研削盤を備えた完全自動化工場を持っています。それらの使用により、製造プロセスの精度は最高レベルに達しています。このような結果は、高度な自動化技術によってもたらされ、生産プロセス全体にわたる監視装置が製品の均一な品質を保証します。各カーバイドエンドミルは、原材料受入から最終製品テストまで、多数のエンドミリングマシン検査を受けます。これにより、すべてのエンドミルが期待される性能を満たすことを確実にします。正確さと基準への揺るぎない焦点により、信頼性と精度という価値のある差別化要因が他社の提供物や製品と比較して際立ちます。アルマイト処理などの表面仕上げは、ミルのパフォーマンスを向上させます。
継続的なイノベーションとR&D で競争優位を維持

継続的なイノベーションとR&D で競争優位を維持

私たちのカーバイドエンドミル製品は、高いスキルを持つR&D専門家の支援により、常に改良が加えられています。私たちのチームは新しい材料やコーティング技術、そして新しい切削エッジ形状についても常に研究しています。例えば、切削抵抗の大きい素材での切屑排出を改善するため、最適化された溝形状を持つ新しいカーバイドエンドミルの設計を行っています。これは、硬合金の切削が必要な石油・ガス産業における私たちのエンドミルの性能を大幅に向上させました。私たちは最新の技術を提供することで、顧客のニーズに最適なソリューションを常に提供し続けています。