정밀 가공용 헬리컬 엔드밀 | ±0.005mm 허용오차

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나선형 치아를 가진 절삭 도구는 비범한 정확도로 가공하기 위한 나선 밀링 커터라고 합니다.

우리는 정밀 나선 밀링 커터 생산에 매우 자부심을 가지고 있습니다. 이 클래스의 커터는 효율적인 절삭을 가능하게 하는 나선형 모양을 가지고 있습니다. 이들은 목공업과 금속가공업을 포함한 다양한 산업에서 사용될 수 있습니다. 고객들에게 맞춤형 나선 밀링 커터가 제공됩니다. 더 많은 정보는 https://www.shandongyunfeishukong.com/ 에 방문해 주세요.
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산동 중인의 밀링 커터 장점

엄격한 공차 기준을 거의 노력 없이 달성

가공 도구는 정확한 윤곽을 보장하기 위해 정밀 가공 공정을 거칩니다. 날개의 허용 오차 수준은 ±0.005 mm로 매우 정확합니다. 이러한 정밀도 덕분에 작업물에 복잡한 기하학적 모양을 밀링할 수 있습니다. 자동차 부문에서는 생산적인 시스템에 중점을 둡니다. 엔진 블록과 변속기 부품을 밀링하기 위한 절삭 도구에는 정교한 기능이 포함됩니다. 플루트의 복잡한 형태와 나선각은 절삭 및 칩 흐름에 긍정적인 영향을 미쳐 표면 품질을 향상시키고 가공 중 진동을 최소화합니다.

관련 제품

산둥중인인터내셔널트레이드 유한회사는 고성능 헬리컬 엔드밀 제작 분야의 선두주자입니다. CNC 프레징 분야에서 헬리컬 엔드밀은 전통적인 직각 홈 엔드밀에 비해 여러 가지 장점을 제공하므로 많은 산업 응용 분야에서 인기 있는 선택이 되고 있습니다. 당사의 헬리컬 엔드밀은 주로 초경합금과 같은 고급 소재로 제작되었습니다. 초경합금은 뛰어난 경도와 내마모성을 자랑하여 고속 및 고속 급속 가공 조건에서도 엔드밀이 오랜 시간 동안 날카로운 절삭 날을 유지할 수 있도록 해줍니다. 이는 도구 수명 연장과 도구 교체로 인한 다운타임 감소로 이어집니다. 당사 헬리컬 엔드밀의 주요 기능은 헬리컬 홈 디자인입니다. 헬리컬 홈은 매끄럽고 연속적인 절삭 작용을 제공하여 가공 중 발생하는 충격력을 줄여줍니다. 이는 진동 감소로 이어지며, 고정밀 가공과 우수한 표면 마감를 달성하는 데 유리합니다. 헬리컬 각도는 칩 배출에서도 중요한 역할을 합니다. 칩이 절삭 부위에서 보다 효율적으로 제거될 수 있도록 하여 칩 재절삭을 방지하고 도구 마모 및 손상 위험을 줄여줍니다. 당사 연구개발팀은 다양한 소재와 가공 작업에 맞춰 헬리컬 각도와 홈 형상을 최적화하였습니다. 예를 들어, 급한 헬리컬 각도는 칩 배출을 개선해 연질 소재에 적합한 반면, 완만한 각도는 경질 소재에서 절삭 저항을 줄이는 데 더 적합합니다. 당사는 다양한 응용 분야를 포괄하는 폭넓은 범위의 헬리컬 엔드밀 제품군을 보유하고 있습니다. 면밀링, 숄더 밀링 또는 홈 밀링 작업에 관계없이 적합한 엔드밀을 제공합니다. 당사 엔드밀은 다양한 지름, 길이, 홈 수로 제공되어 다양한 생산 요구사항을 충족합니다. 또한 당사는 고객에게 맞춤형 헬리컬 엔드밀도 제공합니다. 가공되는 특정 소재, 원하는 표면 마감, 기계 공구 성능에 따라 엔드밀을 맞춤 제작할 수 있습니다. 당사의 헬리컬 엔드밀을 사용하면 제조업체가 생산성 향상, 표면 품질 개선, 생산비 절감 등의 효과를 얻을 수 있어 시장 경쟁력을 높일 수 있습니다.

자주 묻는 질문

산동 중인에서 만든 밀링 커터는 보증 대상인가요?

네, 우리의 제품은 보증 정책이 있습니다. 보증 기간은 주로 해당 제품과 그 사용 목적에 따라 다릅니다. 우리의 보증은 제조 결함만을 커버합니다. 보증 기간 동안 재료나 제작상의 결함이 발견된 밀링 커터는 무료로 교체해드립니다. 고객들은 권장 운영 절차를 준수하고 구매 영수증을 보관하여 보증을 받을 수 있도록 해야 합니다. 보증과 관련된 모든 문제는 산동 중인의 고객 서비스 담당자가 밀링 커터의 품질과 관련된 즉각적인 문제를 해결하도록 연락할 수 있습니다.

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고객 평가

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자동차 생산에서의 밀링

우리 자동차 제조 공장에서는 대량 생산에 최적화된 밀링 커터가 필요합니다. 산동 중런은 우리가 요구하는 정밀 밀링 커터를 제공해 줍니다. 그들은 신뢰성과 효율성을 함께 제공합니다. 조립 작업 중, 엔드 밀은 불필요한 재료를 제거하기 위해 강하게 작동하며, 페이스 밀은 마무리 단계에서 매끄러운 표면을 보장합니다. 커터를 사용하기 시작한 후, 우리는 생산 효율성에 있어 큰 개선을 경험했습니다. 또한, 커터는 유지보수가 매우 쉬워 시간과 비용을 다른 곳에 투자할 수 있게 해주며, 이는 우리의 효율성과 절약을 증대시킵니다. 우리는 그들의 제품을 사용한 결정에 매우 만족하고 있습니다.

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고급 코팅 기술

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우리의 밀링 커터는 TiN, TiAlN, DLC와 같은 최신 기술로 코팅되어 있습니다. 이러한 코팅은 뛰어난 내마모성과 낮은 마찰 계수를 가지고 있으며, 따라서 TiN 코팅은 밀링 중 열 발생을 줄여줍니다. TiAlN은 저속 및 저온 응용에 적합하지 않지만, 고속 및 고온 밀링에 완벽한 탁월한 산화 저항성을 가지고 있습니다. DLC 코팅은 낮은 마찰, 높은 내마모성, 부드러운 표면 마무리 및 최적의 내마모성이 요구되는 응용 분야에서 비교할 수 없습니다. 이러한 DLC 코팅은 밀링 커터의 성능을 향상시키고 밀링을 통해 수행된 부품의 품질을 증가시킵니다.
엄격한 품질 관리

엄격한 품질 관리

산동 중런은 밀링 칼의 제조에 있어 엄격한 품질 관리 과정을 갖추고 있습니다. 각 칼은 원자재에서 기계 부품으로, 최종적으로 완제품이 될 때까지 여러 번의 검사를 거칩니다. 우리는 선진 측정 장비를 사용하여 절삭 가장자리의 차원뿐만 아니라 칼의 날카로움과 표면 마감도 확인합니다; 회사가 정한 모든 기준을 충족하도록 하나하나 검사합니다. 이러한 품질 관리를 통해 제품 사용자는 회전 작업 중 일관된 성능을 신뢰할 수 있습니다.
건설 기술 혁신 추구

건설 기술 혁신 추구

우리 제품이 가장 혁신적이도록 하기 위해 우리는 많은 자원을 연구 개발에 할애하고 있습니다. 이는 우리 소비자들에게 최고의 제품을 제공할 수 있도록 합니다. 현재, 우리의 엔지니어링 팀은 절삭 및 칩 제거 제어를 없애는 작업과 새로운 캘리버 밀링 커터 개발에 착수하고 있습니다. 이러한 발전을 이루기 위한 노력은 우리가 업계 최상위에 있는 현재 위치를 더욱 공고히 할 것입니다.