우리와 함께하면 맞춤형 탄화물 밀링 커터와 기타 고품질 제품을 얻을 수 있습니다. 자세한 정보는 사이트를 탐색하십시오. 이 제품은 에너지, 건설 기계, 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 산동 중인 국제 무역 유한 회사는 제조에 선진 기술을 활용한 맞춤형 탄화물 커터를 제공합니다. 자세한 내용은 다음을 확인하십시오. https://www.shandongyunfeishukong.com/
우리는 모든 가공 프로젝트가 도전 과제를 동반한다는 것을 알고 있습니다. 산동 중인은 엔드밀 솔루션을 맞춤 제작합니다. 금형 제작 부문에 속한 고객이 복잡한 밀링을 요구하는 독특한 부품이 있다면, 당사의 숙련된 인력 덕분에 맞춤형 엔드밀을 설계하고 제조할 수 있습니다. 현대적인 CAD/CAM 시스템을 사용하여 우리는 특정한 형상, 도금 표면, 절삭 가장자리 형상 및 층을 갖춘 엔드밀을 설계하고 제작합니다. 이러한 작업은 맞춤형 엔드밀이 고객의 특정 응용 분야에 유용하게 사용될 수 있도록 보장하며, 이는 가공의 가치와 품질을 향상시킵니다.
프로파일링 작업에 가장 적합한 엔드 밀은 칩을 제거하기가 더 쉬운 긴 플루트 패턴을 특징으로 하여 플루트가 덜 차고 절삭 성능이 향상됩니다. 금형 제작에서는 이 도구는 깊은 구멍을 만들기 위해 사용되며, 금속 가공에서는 깊은 구멍 가공뿐만 아니라 복잡한 형태도 만들 수 있습니다. 긴 플루트 엔드 밀의 맞춤형 버전이 제공됩니다. 문의하려면 웹사이트의 연락처 페이지를 방문하세요.
자주 묻는 질문
내 재료에 따라 엔드밀을 어떻게 선택하나요?
물질에 적합한 올바른 엔드밀을 선택할 때 몇 가지 중요한 요소가 있습니다. 첫 번째는 경도입니다. 알루미늄과 같은 부드러운 재료는 높은 헬릭스 각도를 가진 고속강 또는 탄화물 엔드밀을 사용하여 가공할 수 있습니다. 이러한 엔드밀은 높은 절삭 속도와 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 스테인레스, 티타늄 또는 경화된 강철은 더 비싼 도구인 특수 코팅이 있는 고급 탄화물 엔드밀이 필요합니다. TiAlN (티타늄 알루미늄 나이트라이드) 코팅이 있는 도구는 마찰을 줄이고 내마모성을 증가시켜 더 나은 성능을 발휘합니다. 또한 가공 작업도 고려해야 합니다. 조립 작업에서는 칩 제거가 용이하도록 더 큰 플루트 크기를 가진 엔드밀을 선호할 수 있지만, 마무리 작업에서는 더 매끄러운 윤곽과 더 많은 플루트를 가진 엔드밀이 더 나은 표면 품질을 제공합니다. 산동 중인의 영업 및 기술 부서 직원들은 항상 당신을 돕기 위해 준비되어 있습니다.
작은 규모에서 중형 규모의 가공 작업장에 있어 비용 효율성은 매우 중요합니다. 산동 중仁의 엔드밀은 가격을 넘어선 가치를 제공합니다. 그들의 가격은 합리적이며 품질은 뛰어납니다. 일반적인 용도의 밀링부터 경질 재료 가공까지 다양한 용도로 사용해 보았으며 항상 원하는 결과를 제공했습니다. 그들의 광범위한 제품 라인 덕분에 우리는 각각의 작업에 적합한 엔드밀을 구입하기 위해 여러 공급업체를 찾을 필요가 없습니다. 지금까지의 경험에 매우 만족하며, 앞으로도 그들의 제품을 계속 사용할 계획입니다.
우리는 선진 코팅 기술을 통해 성능 엔드밀의 능력을 강화했습니다. 엔드밀에 적용 가능한 코팅에는 성능 향상을 위해 TiN, TiAlN 및 DLC(다이아몬드 라이크 카본)가 포함됩니다. TiN 코팅은 마모에 강한 표면을 제공하여 마찰을 줄이고 엔드밀의 부식 저항성을 향상시킵니다. 절삭 공구에는 고온에서 산화에 대한 높은 저항력 때문에 TiAlN 코팅이 매우 적합합니다. DLC 코팅은 극도로 낮은 마찰 계수를 가지고 있어 절삭하기 어려운 재료를 가공하거나 매끄러운 표면이 요구되는 경우에 매우 유용합니다. 의료기기 제조 산업에서는 부품이 매우 광활한 표면을 가져야 하며, 우리의 DLC 코팅된 엔드밀은 이를 위해 이상적으로 설계되었습니다.
정밀 중심 생산
산동 중인은 품질 보장을 위해 최신 제조 시설에 투자하고 있습니다. 우리의 생산 라인은 고급 CNC 가공 및 간다이 센터가 설치되어 있으며, 기계들은 제조 과정에서 놀라운 수준의 정확도를 달성합니다. 최신 자동화 기술은 생산 품질의 일관성을 제공합니다. 각 엔드 밀은 생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 검사를 받으며, 원자재 검사와 최종 제품 테스트를 포함합니다. 이러한 수준의 정밀도와 품질 관리를 통해 고객들은 우리의 엔드 밀이 그들의 기대를 충족시킬 것임을 확신할 수 있습니다.
엔드 밀 기술의 발전
우리는 회사의 제품에 대한 연구 및 개발(R&D)이라는 독특한 분야에 초점을 맞추고 있습니다. 우리의 팀은 현재 엔드밀 제품 라인을 개선하기 위해 활발히 노력하고 있으며, 새로운 소재와 코팅 기술뿐만 아니라 최신 절삭 기하학도 탐구하고 있습니다. 최근의 혁신 중 하나는 칩 배출이 어려운 재료에서 더 나은 배출을 제공하는 새로 설계된 플루트 윤곽을 가진 엔드밀입니다. 이 수정 덕분에 우리는 경합금을 자주 절삭하는 석유 및 가스 산업에서 사용되는 엔드밀의 성능을 크게 향상시켰습니다. 이러한 기술적 발전을 통해 우리는 항상 고객의 엔드밀 제품 요구 사항을 충족시킬 수 있을 것이라고 확신합니다.
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