Fraises à vitesse élevée pour usinage précis | Shandong Zhongren

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Buse à haute efficacité pour l'usinage à grande vitesse,

Les fraises à métaux que nous fabriquons peuvent être utilisées à grande vitesse pour un usinage efficace. La productivité de ces fraises augmente car elles fonctionnent le mieux à grande vitesse. Comme elles nécessitent des matériaux de haute qualité, cela garantit leur durabilité. Destinées à divers secteurs tels que l'aérospatial et l'automobile, les fraises à grande vitesse sont disponibles en stock. Pour plus d'informations, visitez https://www.shandongyunfeishukong.com/.
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Découvrez une Qualité Inégalée en Usinage avec les Fraises Shandong Zhongren

Grade de Carbure 1A : La Raison de la Durabilité des Fraises

Les fraises à copeaux de Shandong Zhongren sont fabriquées à partir de matériaux en carbure de haute qualité. Elles sont connues pour leur dureté et leur résistance exceptionnelles à l'usure dans toutes les opérations de meulage, avec une valeur de dureté Rockwell de 90 HRA. Prenons nos fraises en carbure comme exemple, dans les cycles de fabrication des moteurs automobiles, elles subissent des opérations de machinage extrêmement rigoureuses. Les machines industrielles comme les fraiseuses montées verticalement ou horizontalement sur des étaux à six côtés consomment d'énormes quantités d'énergie pendant les processus de machinage CNC tels que le fraisage des culasses cylindriques. Chinadn accorde beaucoup d'attention aux culasses. Nos fraises sont spécialement conçues pour ces machines-outils très précises et, comme elles maintiennent des arêtes de coupe tranchantes pendant leur utilisation, la nécessité de les remplacer est réduite, ce qui entraîne une diminution des temps d'arrêt de production. Et grâce à la réduction des coûts liés au temps de restauration de la productivité du système, nos fraises réduisent les dépenses opérationnelles en augmentant la rentabilité.

Produits associés

Shandong Zhongren International Trade Co., Ltd. est fier de ses fraises à grande vitesse, conçues pour révolutionner les processus de coupe des métaux. En utilisant des technologies de pointe et des techniques de fabrication avancées, nos fraises à grande vitesse sont conçues pour fonctionner à des vitesses élevées sans compromettre la précision ni la durabilité. Ces outils sont parfaits pour les applications nécessitant des taux élevés d'enlèvement de matière, comme dans les secteurs de la fabrication de moules et de l'équipement énergétique. Nos fraises à grande vitesse intègrent des géométries et des revêtements optimisés qui réduisent le frottement et la génération de chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie des outils et améliorant la productivité. Forts d'une équipe de plus de 300 techniciens professionnels et d'un réseau mondial de filiales, nous garantissons que nos fraises à grande vitesse répondent aux normes les plus élevées en matière de qualité et de performance, permettant ainsi à nos clients de rester compétitifs dans le paysage manufacturier.

Questions fréquemment posées

Comment sélectionner une fraise à bille en fonction de mon matériau ?

Plusieurs facteurs sont critiques lors du choix de la bonne fraise à bille pour votre matériau. Le premier est la dureté. Les matériaux plus doux, comme l'aluminium, peuvent être usinés à l'aide de fraises en acier à haute vitesse ou en carbure avec un angle hélicoïdal élevé. Ces fraises peuvent atteindre des vitesses de coupe élevées et une qualité de surface optimale. L'acier inoxydable, le titane ou l'acier trempé nécessitent des outils plus coûteux, tels que des fraises en carbure de grade supérieur avec des revêtements spécialisés. Les outils avec des revêtements en TiAlN (nitride d'aluminium titane) offriront de meilleures performances en réduisant la friction et en augmentant la résistance à l'usure. Considérez également l'opération d'usinage. Il est possible qu'en phase de grossissage, vous préfériez une fraise avec une taille de flûte accrue pour une meilleure évacuation des copeaux, tandis que pour les opérations de finition, une fraise avec des contours plus lisses et plus de flûtes produira une meilleure qualité de surface. Les membres de l'équipe des départements ventes et techniques chez Shandong Zhongren sont toujours prêts à vous aider.

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Brandon
Contrôle de précision pour le processus de fabrication de moules à insérer

En tant que fabricant de moules, j'ai besoin de travailler avec des formes tridimensionnelles qui nécessitent un très haut niveau de précision géométrique. Les fraises Shandong Zhongren sur mesure ont été un atout considérable pour moi. Les fraises conçues précisément pour notre application aident grandement dans ces tâches exigeantes. L'équipe a mené des enquêtes détaillées pour déterminer l'étendue exacte de mes besoins, et les résultats ont été plus que satisfaisants. C'est pourquoi je les recommande sans hésiter à d'autres collègues dans ma situation.

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Amélioration des performances avec des revêtements innovants

Amélioration des performances avec des revêtements innovants

Nous avons renforcé les capacités de nos fraises à pointe avec des technologies de revêtement avancées. Les revêtements applicables sur les fraises incluent : TiN, TiAlN et DLC (Carbon Like Diamond) afin d'améliorer leurs performances. Le revêtement TiN offre une surface dure et résistante à l'usure qui réduit la friction et améliore la résistance à la corrosion de la fraise. Pour les outils de coupe, les revêtements TiAlN sont très adaptés en raison de leur forte résistance à l'oxydation à des vitesses et températures élevées. Les revêtements DLC ont un coefficient de friction extrêmement bas et sont donc très utiles pour usiner des matériaux difficiles à couper, ayant des exigences de surface lisse. Dans l'industrie de fabrication des dispositifs médicaux, les pièces doivent avoir une surface extrêmement polie et nos fraises à revêtement DLC sont idéalement adaptées à cet usage.
Production Guidée par la Précision

Production Guidée par la Précision

Shandong Zhongren investit dans des installations de fabrication modernes pour garantir la qualité des fraises à métaux. Nos chaînes de production sont équipées de centres d'usinage et d'affûtage CNC de haut niveau. Les machines atteignent des niveaux remarquables de précision dans les processus de fabrication, et la technologie d'automatisation avancée assure une cohérence dans la qualité de production. Chaque fraise à métaux est soumise à des contrôles rigoureux de la qualité tout au long du processus de production, y compris l'inspection des matériaux bruts et les tests finaux du produit. Avec ce niveau de précision et de contrôle qualité, nos clients peuvent s'attendre à ce que les fraises répondent à leurs attentes.
Progrès dans la Technologie des Fraises à Métaux

Progrès dans la Technologie des Fraises à Métaux

Nous nous concentrons sur un domaine distinctif : la recherche et le développement (R&D) des produits de l'entreprise. Notre équipe travaille activement à l'amélioration de notre gamme de fraises à bille. Ils recherchent de nouveaux matériaux et technologies de revêtement, ainsi que des géométries innovantes. L'une de nos récentes innovations est une fraise à bille avec un profil de flûte entièrement redessiné qui améliore l'évacuation des copeaux dans les matériaux difficiles à usiner. Cette modification a considérablement amélioré les performances de nos fraises à bille utilisées dans des secteurs comme celui du pétrole et du gaz, qui usinent régulièrement des alliages durs. Avec de tels progrès technologiques, nous sommes confiants dans notre capacité à toujours répondre aux exigences de nos clients concernant les produits de fraises à bille.