End Mill in Carburo ad Alta Prestazione per Fresatura Precisa | Shandong Zhongren

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Alta Efficienza\/fresa per lavorazioni a alta velocità,

Le fresatrici che produciamo possono essere utilizzate a velocità elevate per una lavorazione efficiente. La produttività di queste fresatrici sta aumentando perché funzionano meglio a velocità elevate. Poiché richiedono materiali di alta qualità, ne garantisce la durata. Destinate a varie industrie come aerospaziale e automobilistica, le fresatrici ad alta velocità sono disponibili subito. Per ulteriori informazioni, visita https:\/\/www.shandongyunfeishukong.com\/
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Sperimenta una Qualità Ineguagliabile nel Fresamento con le Fresine Shandong Zhongren

Grado di Carburo 1A: Il Motivo della Durata delle Fresatrici

Gli scalpelli di Shandong Zhongren sono realizzati in materiali in carburo di alta qualità. Sono noti per la loro straordinaria durezza e resistenza all'usura in tutte le operazioni di grinding, con un valore di durezza Rockwell di 90 HRA. Prendiamo come esempio i nostri scalpelli in carburo: nei cicli di produzione dei motori automobilistici, essi subiscono operazioni di lavorazione estremamente rigorose. Macchine industriali come le fresatrici montate verticalmente o orizzontalmente con graffioni a sei lati consumano enormi quantità di energia durante i processi di fresatura CNC, come la fresatura delle teste cilindro. Chinadn presta molta attenzione alle teste cilindro. I nostri scalpelli sono progettati appositamente per queste macchine e, mantenendo bordi taglienti affilati durante l'uso, si riduce la necessità di sostituirli, il che porta a una diminuzione dei tempi di inattività della produzione. E grazie alla riduzione dei costi associati al tempo necessario per ripristinare la produttività del sistema, i nostri scalpelli abbassano le spese operative aumentando la redditività.

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Le frese a flauto lungo sono più efficienti nel rimuovere le schegge, poiché la progettazione a flauto lungo impedisce il blocco del flauto, migliorando così le prestazioni di taglio. Le frese ad alta velocità avanzate vengono utilizzate ampiamente per fresare componenti strutturali leggeri nell'industria aerospaziale. L'industria automobilistica è un altro utente, dall'altra parte dello spettro, che le utilizza per una produzione di massa più veloce. Sulla website sono disponibili frese forate altamente personalizzate.

Domande frequenti

Come seleziono una pialtrice in base al mio materiale?

Molti fattori sono cruciali quando si sceglie l'end mill giusto per il proprio materiale. Il primo è la durezza. Materiali più morbidi come l'alluminio possono essere lavorati utilizzando end mill in acciaio ad alta velocità o in carburo di tungsteno con un angolo elicoidale elevato. Questi end mill possono raggiungere alte velocità di taglio e qualità superficiale. L'acciaio inossidabile, il titanio o l'acciaio indurito richiedono strumenti più costosi come end mill in carburo di tungsteno di grado superiore con rivestimenti specializzati. Gli strumenti con rivestimenti in TiAlN (Titanio Alluminio Nitruro) avranno un comportamento migliore riducendo l'attrito e aumentando la resistenza all'usura. Inoltre, considera l'operazione di lavorazione. È possibile che in operazioni di roughing preferisci un end mill con una dimensione di fusa maggiore per un facile rimozione delle schegge, mentre per le operazioni di finitura, un end mill con contorni più regolari e più fusi produrrà una migliore qualità superficiale. I membri del team dei dipartimenti di vendita e tecnico di Shandong Zhongren sono sempre pronti ad aiutarti.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Brandon
Controllo di Precisione per il Processo di Realizzazione dei Mold Insert

Come costruttore di mold, devo lavorare con forme tridimensionali che richiedono un elevatissimo livello di precisione geometrica. Le frese end mill personalizzate di Shandong Zhongren sono state di grande aiuto per me. Le frese end mill realizzate con precisione particolare per la nostra applicazione aiutano enormemente in questi compiti molto impegnativi. Il team ha svolto indagini dettagliate per determinare esattamente l'ambito delle mie esigenze, e i risultati sono stati più che soddisfacenti. Per questo motivo le raccomando senza esitazione ad altri colleghi nella mia stessa posizione.

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Miglioramento delle prestazioni con rivestimenti innovativi

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Abbiamo potenziato le nostre capacità di punte di frezza con tecnologie di rivestimento avanzate. I rivestimenti applicabili sulle punte di frezza includono: TiN, TiAlN e DLC (Carbonio Simile al Diamante) al fine di migliorarne le prestazioni. Il rivestimento TiN fornisce una superficie dura e resistente all'usura che riduce il attrito e migliora la resistenza alla corrosione della punta di frezza. Per gli utensili da taglio, i rivestimenti TiAlN sono molto adatti grazie alla loro alta resistenza all'ossidazione a velocità e temperature elevate. I rivestimenti DLC hanno coefficienti di attrito estremamente bassi e sono quindi molto utili per lavorare materiali difficili da tagliare, con requisiti di superficie liscia. Nell'industria della produzione di dispositivi medici, le parti devono avere una superficie estremamente lucidata e le nostre punte di frezza rivestite con DLC sono ideali per questo scopo.
Produzione Orientata alla Precisione

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Shandong Zhongren investe in impianti di produzione all'avanguardia per garantire la qualità dei nostri bulloni. Le nostre linee di produzione sono attrezzate con macchine CNC e centri di affilatura di alto livello. Le macchine raggiungono notevoli livelli di precisione nei processi di produzione, mentre la tecnologia di automazione avanzata garantisce coerenza nella qualità del prodotto. Ogni bullone viene sottoposto a controlli rigorosi della qualità durante tutto il processo produttivo, inclusi controlli sui materiali grezzi e test sul prodotto finito. Con questo livello di precisione e controllo della qualità, i nostri clienti possono essere certi che i bulloni risponderanno alle loro aspettative.
Progressi nella Tecnologia dei Bulloni

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Ci concentriamo in un'area distintiva: la ricerca e lo sviluppo (R&D) dei prodotti della società. La nostra squadra lavora attivamente per migliorare la gamma di end mill. Cerchiamo nuovi materiali e tecnologie di rivestimento, nonché geometrie all'avanguardia. Una delle nostre recenti innovazioni è un end mill con un profilo a fusaio completamente ridisegnato che migliora l'evacuazione delle schegge nei materiali difficili da lavorare. Questa modifica ha notevolmente migliorato le prestazioni dei nostri end mill utilizzati in settori come quello del petrolio e del gas, che lavorano regolarmente leghe dure. Grazie a tali progressi tecnologici, siamo sicuri di poter sempre soddisfare i requisiti dei nostri clienti riguardo ai prodotti end mill.