航空宇宙・自動車産業向け高精度深穴ドリル

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耐久性のあるカーバイド製の深穴ドリル

私たちは、摩耗に強いカーバイド製の深穴ドリルの生産に注力しています。これらのドリルは非常に硬く、高い耐磨耗性があり、高強度合金に深穴を加工するのに理想的です。エネルギー、機械、金型製作などの幅広い業界で使用されています。カスタムメイドの深穴ドリルもご用意しています。詳細は山東雲飛のウェブサイトでご覧ください https://www.shandongyunfeishukong.com/。
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山東中人の深穴ドリルを使用するメリット

穴あけに優れた精度を持つボアリング

山東中人によって製造されたドリルは、優れたメーカーのおかげで非常に深く正確です。彼らの洗練された検査と先進的な製造技術により、深穴用ドリルが厳しい設定限界に達することが保証され、通常は0.01 - 0.03 mmの範囲内です。このレベルの精度は、超音速車両用タービンエンジンの深穴タービン、船用部品、そして航空宇宙産業において非常に重要です。これらのドリルは、直穴や円穴の高精度な設計を特長としており、部品の二次作業が必要となる追加作業が大幅に減少します。例えば、アングラーのオブリアルなどの部品の深穴における精密なドリリングにより、エンジン部品がシフトしたり、ずれが生じることを防ぐことができます。これにより、部品が過剰に損傷することなく、より良いパフォーマンスを発揮します。

関連製品

私たちが提供するカーバイド深穴ドリルは、すべての積極的なドリル作業に最適です。素材であるカーバイドにより、非常に硬い材料をドリルすることが可能です。また、エネルギー産業では、配管やその他の部品に深穴を開けるために使用されます。機械加工では、深穴機能の作成に役立ちます。専門家チームがこれらのドリルとそのカスタム調整についてアドバイスします。私たちは標準または特別に設計されたカーバイド深穴ドリルを提供できます。詳細はウェブサイトをご覧ください。

よく 聞かれる 質問

どのようにして自分の材料に適した正しい深穴ドリルを選べばよいですか?

加工する材料の種類によって、使用する深穴ドリルの種類が決まります。例えば、アルミニウムのような柔らかい材料には、高いヘリックス角と鋭いカットエッジを持つドリルが最適です。これは、切削屑の除去速度を向上させ、よりスムーズな加工を実現します。ステンレス鋼やチタンのような硬い材料には、TiAlNなどの適切なコーティングを持つ頑丈なカットエッジのドリルをお勧めします。このコーティングは、摩耗抵抗性和熱放散性を高めるのに役立ちます。山東中人では、材料や特定のドリリングニーズに合った正しいドリルを選択するために、技術チームがサポートいたします。

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顧客評価

アビゲイル
自動車生産における効率的な穴あけ加工

私たちの自動車製造工場では、大量生産に対応できる高性能な深穴加工機が必要です。山東中人グループのドリルの性能に満足しています。彼らのドリルは優れた速度と精度を持ち、大規模生産でも作業サイクルに正確に合わせられます。効率的な切削屑排出機構により、切削屑による詰まりによる生産性の低下を防ぎ、私たちの生産性を大幅に向上させています。また、メンテナンスが簡単で、多くの時間を節約し、費用を削減できます。これらの製品が提供する明白な利点を今後も享受できることから、購入決定に非常に満足しています。

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高度なコーティング技術

高度なコーティング技術

深穴ドリルには、現代的なコーティング装備が取り付けられています。TiN、TiAlN、DLC(ダイヤモンドライクカーボン)などのコーティングがドリルに施され、その性能を向上させます。TiNコーティングは、ドリリング時の発熱を抑え、優れた摩耗抵抗性と低摩擦係数を提供します。高温高速でのドリリングには、酸化に優れた性能を持つTiAlNコーティングのドリルが使用されます。DLCコーティングは、滑らかな表面仕上げが必要な用途に最適です。これらはドリルの寿命を延ばすだけでなく、穴あけの品質も向上させます。
長寿命のための頑丈な構造

長寿命のための頑丈な構造

山東中信の深穴ドリルの内部部品は堅固な構造を備えています。ドリルはコバルトハードメタルまたは高速度鋼で製造され、非常に高い強度と耐久性を持っています。この構造は、深穴加工に伴う高い力や振動に耐えることができます。冷却液チャネルは、熱や摩耗を最小限に抑えるために精密に設計されています。これらの特徴により、極端な加工環境でも、ドリルは長期にわたり能力を維持することができます。
統合された継続的な研究開発

統合された継続的な研究開発

私たちは、深穴ドリルの性能を向上させるために、統合された継続的な研究に取り組んでいます。私たちのR&Dチームは常に新しい材料、コーティング技術を見つけ、ドリルの設計を改良しています。例えば、現在、切削屑の排出効率が高く、耐熱性に優れたドリルを開発しています。技術革新のリーダーとして、私たちは顧客のニーズに応える深穴ドリルのソリューションを提供することができます。これにより、機械加工業界における変化する要求に対応できるドリルを確保します。