航空宇宙・自動車産業向け高精度深穴ドリル

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優れた品質のタングステンカーバイド深穴ドリル

山東中人国際貿易有限公司は、タングステンカーバイド深穴ドリルの製造に特化しています。彼らのタングステンカーバイド製のドリルは、卓越した硬度と耐磨耗性を持っています。これらは、高強度合金やスーパーアロイなどの硬い材料への深穴加工に最も適しています。これらの材料は、航空宇宙、防衛、エネルギー産業で使用されます。オーダーメイドのタングステンカーバイド深穴ドリルも利用可能です。詳細情報は、https://www.shandongyunfeishukong.com/ をご覧ください。
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山東中人の深穴ドリルを使用するメリット

発熱が少ない高速ドリリング

発熱は、私たちの深穴ドリルが対処する多くの熱問題の一つです。私たちは高速作業における品質に重点を置いており、私たちにとって品質が速度に勝るという選択肢はありません。効率的な切削屑の除去は、洗練された溝形状や刃先設計によって可能となり、ドリリング過程で発生する熱を低減します。自動車産業では1時間あたりのドリル数が重要視されますが、私たちのドリルは高速ドリリングにおいてその期待に応えています。さらに、発熱の減少によりドリルの寿命が向上し、ワークピースの熱劣化も回避されます。これは大量生産環境において、精密な表面仕上げとドリル穴の寸法偏差の減少につながることから非常に重要です。

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私たちは、最も困難な深穴加工でも耐えられるタングステンカーバイド製の深穴ドリルを持っています。これらのドリルは、硬い素材を効率的に切断できる高硬度のタングステンカーバイド素材を使用しています。これらのドリルは、航空宇宙セクターで重要部品に深穴を開けるために使用され、防衛やエネルギー部門で使用される高強度素材の穴あけにも使われています。私たちはさまざまな種類のタングステンカーバイド深穴ドリルを持ち、ご要望に応じてカスタマイズが可能です。今すぐウェブサイトを訪れて、深穴ドリル工具とアクセサリーの最高のお得な情報を手に入れましょう。

よく 聞かれる 質問

山東中人（Shandong Zhongren）の深穴ドリルは非常に深い穴にも適していますか？

はい、私たちのドリルは非常に深い穴を処理できます。冷却材の供給やドリリング条件によりますが、これらのドリルは最大で径に対する30:1の深さの比率を達成でき、最適な条件下ではそれ以上の性能も発揮します。効率的な切削屑排出システムと高強度の構造により、私たちのドリルは深穴加工プロセスにおいて安定性とパフォーマンスを発揮します。これらは、航空宇宙およびエネルギー産業における挑戦的なアプリケーションでも信頼性があります。

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顧客評価

アビゲイル
自動車生産における効率的な穴あけ加工

私たちの自動車製造工場では、大量生産に対応できる高性能な深穴加工機が必要です。山東中人グループのドリルの性能に満足しています。彼らのドリルは優れた速度と精度を持ち、大規模生産でも作業サイクルに正確に合わせられます。効率的な切削屑排出機構により、切削屑による詰まりによる生産性の低下を防ぎ、私たちの生産性を大幅に向上させています。また、メンテナンスが簡単で、多くの時間を節約し、費用を削減できます。これらの製品が提供する明白な利点を今後も享受できることから、購入決定に非常に満足しています。

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carbide deep hole drill cnc deep hole drill タングステンカーバイド深穴ドリル インデックス式深穴ドリル挿入部 セラミック一体型深穴ドリル
高度なコーティング技術

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深穴ドリルには、現代的なコーティング装備が取り付けられています。TiN、TiAlN、DLC（ダイヤモンドライクカーボン）などのコーティングがドリルに施され、その性能を向上させます。TiNコーティングは、ドリリング時の発熱を抑え、優れた摩耗抵抗性と低摩擦係数を提供します。高温高速でのドリリングには、酸化に優れた性能を持つTiAlNコーティングのドリルが使用されます。DLCコーティングは、滑らかな表面仕上げが必要な用途に最適です。これらはドリルの寿命を延ばすだけでなく、穴あけの品質も向上させます。
長寿命のための頑丈な構造

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山東中信の深穴ドリルの内部部品は堅固な構造を備えています。ドリルはコバルトハードメタルまたは高速度鋼で製造され、非常に高い強度と耐久性を持っています。この構造は、深穴加工に伴う高い力や振動に耐えることができます。冷却液チャネルは、熱や摩耗を最小限に抑えるために精密に設計されています。これらの特徴により、極端な加工環境でも、ドリルは長期にわたり能力を維持することができます。
統合された継続的な研究開発

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私たちは、深穴ドリルの性能を向上させるために、統合された継続的な研究に取り組んでいます。私たちのR&Dチームは常に新しい材料、コーティング技術を見つけ、ドリルの設計を改良しています。例えば、現在、切削屑の排出効率が高く、耐熱性に優れたドリルを開発しています。技術革新のリーダーとして、私たちは顧客のニーズに応える深穴ドリルのソリューションを提供することができます。これにより、機械加工業界における変化する要求に対応できるドリルを確保します。