1. 加工要件に仕様を適合させる
CNCインサートの種類、サイズ、公差等級が、ご使用の加工条件に完全に適合していることを常に確認してください。特に重要なのは、インサート材質が加工対象材料と完全に適合することです。
2. 優れた切削性能
荒削りや難削材の加工では、インサートは大きな切り込み深さおよび送り速度、さらに高速切削にも耐える必要があります。また、一貫性も重要です：同一ロットのインサートは、安定した切削性能と予測可能な工具寿命を提供する必要があります。このような信頼性は、計画的な工具交換や、CNC工具寿命管理システムへのスムーズな統合にとって不可欠です。
3. 高精度
高精度CNC加工および自動工具交換装置（ATC）の要求を満たすため、インサートは厳密な公差を維持する必要があります。例えば、特定のソリッドカーバイドエンドミルでは、径方向の寸法精度が±0.005 mmに達することが求められます。
4. 優れた信頼性
生産の中断を防ぐため、インサートおよび関連する工具は、極めて高い信頼性と適応性を備えていなければなりません。これにより、予期せぬ破損や潜在的な欠陥が発生し、加工プロセスに支障をきたすことを未然に防止します。
5. 突出した耐久性
荒削りから仕上げ加工まで、CNC用インサートは従来の工作機械で使用されるものよりも大幅に優れた耐摩耗性を備えている必要があります。優れた耐久性により、工具交換および再セットアップの頻度が低減され、結果として工作機械の稼働時間を最大化し、部品品質の一貫性を確保します。
6. 効果的な切屑制御および排出
手動機械加工とは異なり、CNC加工ではオペレーターがリアルタイムで切屑を除去することに依存できません。切屑制御が不十分な場合、切屑が工具やワークピースに巻き付いて、表面の損傷、工具の早期摩耗、さらには安全上の危険を引き起こす可能性があります。したがって、優れた切屑折り・切屑排出性能を備えたインサートを選定することは、部品品質および機械の安定性を維持するために極めて重要です。
最新ニュース
EN
