항공 우주 및 자동차 산업용 고정밀 심층 드릴

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고정밀도를 제공하는 CNC 심층 드릴

산동 중인 국제 무역 유한 회사는 고정밀 CNC 심층 드릴 생산에 특화되어 있습니다. 이들은 CNC 머신에서 작업물의 심층 드릴링을 위해 만들어졌습니다. 정확한 치수와 우수한 절삭 성능을 갖추어 정확하고 효율적인 구멍 만들기를 가능하게 합니다. 그들의 장비는 자동차, 항공우주, 에너지 등 다양한 산업에 적응할 수 있습니다. 이러한 산업에서는 주문형 드릴 버전을 얻을 수 있습니다. 더 많은 정보를 원하시면 https://www.shandongyunfeishukong.com/ 를 방문해 주세요.
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산동 중인 심층 드릴 사용의 장점

구멍을 뚫는 데 있어 탁월한 정확도를 가진 심층 드릴

산동 중렌이 제작한 드릴은 뛰어난 제조업체들 덕분에 매우 깊고 정확합니다. 그들의 정교한 검사와 선진 제조 기술은 심층 구멍 드릴이 엄격한 설정 한도 내로 도달할 수 있도록 보장하며, 일반적으로 0.01 - 0.03 mm 범위 내에서 이루어집니다. 이 정도의 정밀성은 초음속 차량용 터빈 엔진의 심층 구멍 터빈 분야에서 중요한 역할을 하며, 해양 및 항공 우주 산업에서도 매우 중요합니다. 이러한 드릴은 직구멍과 둥근 구멍의 고정밀 설계를 통해 부품의 후속 작업이 크게 줄어듭니다. 예를 들어, 명예로운 Anger’s oblivials과 같은 구성 요소의 심층 구멍에서 정확한 드릴링을 수행하면 엔진 부품이 이동하지 않아 오차가 방지됩니다. 이는 부품을 과열시키지 않으면서 더 나은 성능을 발휘하게 합니다.

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고품질의 CNC 심孔 드릴에 대한 검색을 했나요? 더 이상 찾지 마십시오! 산동 중인 국제 무역 유한 회사는 지난 18년 동안 CNC 도구 산업의 고객들을 위해 서비스를 제공해 왔습니다. 우리는 최고급 재료와 기술로 CNC 심孔 드릴을 제조합니다. 이들은 자동차 산업에서 엔진 부품을 매우 정확하게 가공하는 데 사용됩니다. 항공 우주 분야에서는 항공기 부품에 깊은 구멍을 내는 데 도움을 줍니다.这是我们所提供产品的几个例子일 뿐입니다. 또한, 우리는 고객이 제공한 사양에 따라 이러한 드릴을 제조하며, 주문은 웹사이트를 방문하시면 됩니다.

자주 묻는 질문

산동 중인의 심孔 드릴에는 보증이 있나요?

확실히, 중런(Zhongren)의 홀 드릴 제품은 보증 대상입니다. 각기 다른 용도의 제품마다 보증 기간이 다릅니다. 우리의 보증은 심孔 드릴 제조와 관련된 문제는 커버하지 않습니다. 만약 보증 기간 동안 재료 또는 제작 결함으로 인해 드릴이 고장 난 경우, 우리는 이를 무료로 교체해드립니다. 그러나 보증을 사용하려는 고객은 드릴의 권장 운영 절차를 준수하고 영수증을 보관하여 보증의 유효성을 유지해야 합니다.

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고객 평가

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자동차 생산에서 효율적인 드릴링

우리 자동차 제조 공장은 대량 생산을 위해 능력 있는 심공 드릴 기계가 필요합니다. 산둥 중런의 드릴 성능에 만족하고 있습니다. 이들은 뛰어난 속도와 정확성을 가지고 있어 대규모 생산에서도 드릴 사이클을 유지합니다. 효율적인 칩 제거 시스템은 칩 막힘으로 인한 생산성 손실 위험을 제거하여 우리의 생산성을 크게 향상시킵니다. 또한 간단한 유지보수로 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 우리는 그들의 제품을 구매한 결정에 매우 만족하며, 앞으로도 이 제품들이 제공하는 명백한 이점을 계속 누릴 것입니다.

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고급 코팅 기술

고급 코팅 기술

심공구에는 현대적인 코팅 장비가 장착되었습니다. TiN, TiAlN, 그리고 DLC(다이아몬드 라이크 카본)와 같은 코팅이 드릴 성능 향상을 위해 적용됩니다. TiN 코팅은 공작 시 발생하는 열을 줄여주며, 마모 저항성이 우수하고 낮은 마찰 계수를 제공합니다. 고속 및 고온 공작에는 산화에 강한 TiAlN 코팅 드릴이 사용됩니다. DLC 코팅은 매끄러운 표면 마무리를 요구하는 작업에 가장 적합합니다. 이러한 코팅들은 드릴의 수명을 연장할 뿐만 아니라 구멍의 품질도 향상시킵니다.
내구성을 위한 튼튼한 구조

내구성을 위한 튼튼한 구조

산동 중仁의 심孔 드릴 내부 구성품은 견고한 구조를 가지고 있습니다. 드릴은 코발트 하드 메탈 또는 고속강으로 제작되어 매우 강하고 내구성이 뛰어납니다. 또한 심孔 가공 시 발생하는 큰 힘과 진동을 견딜 수 있는 구조입니다. 냉각수 채널은 열과 마모를 최소화하기 위해 정밀하게 설계되었습니다. 이러한 특징들로 인해 드릴은 극한의 가공 환경에서도 장기간 성능을 유지할 수 있습니다.
통합된 지속 연구 개발

통합된 지속 연구 개발

우리는 심孔 드릴의 성능을 향상시키기 위해 통합된 지속 연구에 전념하고 있습니다. 우리의 R&D 팀은 항상 새로운 소재, 코팅 기술을 찾고 있으며 드릴의 설계를 변경하려고 노력하고 있습니다. 예를 들어, 현재 칩 배출이 더 효과적이며 열 저항성이 더 높은 드릴을 개발하고 있습니다. 기술적 혁신을 선도함으로써 우리는 고객의 요구를 충족하는 심孔 드릴링 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이는 드릴이 가공 산업의 변화하는 요구 사항에 맞게 조정되도록 보장합니다.