Fresadores de Alto Desempenho para Aplicações Industriais | Shandong Zhongren

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Ferramentas de fresamento duráveis feitas de carboneto de tungstênio para materiais duros,

A Shandong Zhongren International Trade Co., Ltd. especializa-se na fabricação de ferramentas de fresamento de carboneto de tungstênio de longa duração. Os usuários se beneficiam de sua dureza sem igual e capacidades superiores de desgaste. Elas podem ser utilizadas para usinagem de materiais difíceis nas indústrias aeroespacial, energética e de metalurgia. Também oferecemos ferramentas de fresamento de carboneto de tungstênio personalizadas. Visite-nos em https://www.shandongyunfeishukong.com/ para mais detalhes.
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Vantagens das Fresas da Shandong Zhongren

Alcançando Normas Rigorosas de Tolerância Quase Sem Esforço

Nossas ferramentas de corte passam por processos de usinagem de precisão para garantir contornos exatos. As lâminas têm um nível de tolerância de ±0,005 mm, o que é altamente preciso. Essa precisão possibilita fresar geometrias complexas em peças trabalhadas. No setor automotivo, focamos em sistemas produtivos; as ferramentas de corte para fresagem de blocos de motor e peças de transmissão incluem recursos sofisticados. As formas intrincadas das flautas e seus ângulos helicoidais afetam positivamente o corte e o fluxo de virabrequins, melhorando a qualidade de superfície e minimizando vibrações durante a usinagem.

Produtos relacionados

Você pode furar metais incrivelmente duros, como superligas que são fundamentais no setor aeroespacial e aços de alta resistência usados nas indústrias de energia com facilidade usando nossas ferramentas de fresagem em carbeto de tungstênio, pois elas são especificamente projetadas para usinagem de materiais duros com requisitos exigentes. Devido à extrema dureza do carbeto de tungstênio, ele também apresenta baixo desgaste da ferramenta, o que aumenta substancialmente a eficiência da usinagem, especialmente ao trabalhar com materiais difíceis. Nossas ferramentas de fresagem em carbeto de tungstênio irão atendê-lo bem se for um desafio cortar materiais densos. Podemos ajustá-las para atender às suas necessidades. Elas garantem durabilidade e desempenho ótimo. Oferecem resultados excepcionais e aumentam a produtividade em uma ampla gama de aplicações. Visite nosso site para saber mais.

Perguntas Frequentes

Como escolher o fresador correto para meu material?

Escolher o melhor tipo de fresa depende do material que está sendo utilizado. Para materiais macios, como alumínio, considere usar fresas de aço rápido ou de carboneto com um ângulo de hélice alto. Essas fresas não apenas cortam rapidamente, mas também proporcionam uma boa acabamento superficial. Para materiais mais duros, como aço inoxidável ou titânio, fresas de carboneto de uma classe mais resistente com revestimentos especializados como TiAlN são uma melhor opção. Esses revestimentos ajudam a preservar essas ferramentas ao suportar abrasão e dissipar melhor o calor. Também leve em consideração o tipo de operação de fresagem. Em operações de esboço, uma fresa com menos dentes permitirá maior capacidade de carga de chips, enquanto para acabamento, uma fresa com mais dentes e passo mais fino é desejada. Nossas equipes de vendas e técnicas estarão dispostas a ajudá-lo a fazer a escolha certa com base nas especificidades dos seus materiais e necessidades de fresagem.

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aVALIAÇÃO DO CLIENTE

Dezembro
fresagem de Precisão para Componentes Aeroespaciais

Como empresa de fabricação aeroespacial, estamos impressionados com como as fresas da Shandong Zhongren se integraram à nossa linha de produção. Seus hélices de peças aeroespaciais têm características de design complexas que exigem detalhamento intricado. As fresas fornecidas atingem o acabamento de superfície exato e a precisão que atendem às nossas especificações internas. A qualidade de superfície das peças usinadas é surpreendente, resultando em poucas operações de acabamento adicionais. A maioria das fresas robustas supera as expectativas de desempenho. Elas suportam operações rigorosas de fresamento de alta velocidade e alta pressão sem comprometer a durabilidade. O suporte técnico da Shandong tem sido excepcionalmente produtivo. Eles nos ajudam muito na escolha e nas estratégias de uso das fresas. Eles forneceram hélices de recorte para outros fornecedores aeroespaciais, o que também foi sugerido a nós.

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Tecnologia avançada de revestimento

Tecnologia avançada de revestimento

Nossos fresas são revestidas com algumas das tecnologias mais avançadas, incluindo TiN, TiAlN e DLC. Os revestimentos possuem excelente resistência ao desgaste, um baixo coeficiente de atrito e, portanto, um revestimento TiN reduz a geração de calor durante o fresamento. Embora o TiAlN não seja adequado para aplicações de baixa velocidade e temperatura, ele tem uma excelente resistência à oxidação, o que é perfeito para fresamento de alta velocidade e alta temperatura. Revestimentos DLC são incomparáveis em aplicações onde baixo atrito, alta resistência ao desgaste, acabamento de superfície suave e resistência ótima ao desgaste são necessários. Esses revestimentos DLC, junto com outros, melhoram o desempenho das fresas enquanto aumentam a qualidade das peças feitas por fresamento.
Rigoroso controle de qualidade

Rigoroso controle de qualidade

A Shandong Zhongren possui um rigoroso processo de controle de qualidade em vigor para a fabricação de nossas ferramentas de corte. Cada ferramenta passa por múltiplas inspeções, desde o material bruto até as peças mecanizadas, e finalmente ao produto acabado. Verificamos as dimensões da borda de corte, além da nitidez e acabamento superficial das ferramentas com equipamentos de medição avançados; garantindo que cada peça atenda aos padrões estabelecidos pela empresa. Implementar um controle de qualidade como este oferece aos usuários dos produtos confiança no desempenho consistente durante as operações de usinagem.
Procura Inovação em Tecnologia de Construção

Procura Inovação em Tecnologia de Construção

Para garantir que nossos produtos sejam os mais inovadores, dedicamos uma grande parte de nossos recursos à pesquisa e desenvolvimento. Isso nos permite oferecer os melhores produtos para nossos consumidores. Atualmente, nossa equipe de engenharia está trabalhando na eliminação dos controles em corte e remoção de chips, além do desenvolvimento de novos fresadores de mudança de diâmetro. Trabalhar nessas melhorias consolidará ainda mais nossa posição atual no topo da indústria.