산업용 고성능 밀링 커터

산업용 고성능 밀링 커터 | 산동 중인

내구성이 뛰어난 텅스텐 카바이드 밀링 도구는 경질 재료용입니다,

산동 중인 국제 무역 유한 회사는 내구성이 뛰어난 텅스텐 카바이드 밀링 커터 제조 전문 업체입니다. 사용자는 그들의 뛰어난 경도와 우수한 마모 저항 특성을 경험할 수 있습니다. 이들은 항공우주, 에너지 및 금속 가공 산업에서 어려운 재료를 가공하는 데 사용될 수 있습니다. 우리는 또한 맞춤형 텅스텐 카바이드 밀링 커터를 제공합니다. 자세한 내용은 https://www.shandongyunfeishukong.com/을 방문하십시오.

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산동 중인의 밀링 커터 장점

엄격한 공차 기준을 거의 노력 없이 달성

가공 도구는 정확한 윤곽을 보장하기 위해 정밀 가공 공정을 거칩니다. 날개의 허용 오차 수준은 ±0.005 mm로 매우 정확합니다. 이러한 정밀도 덕분에 작업물에 복잡한 기하학적 모양을 밀링할 수 있습니다. 자동차 부문에서는 생산적인 시스템에 중점을 둡니다. 엔진 블록과 변속기 부품을 밀링하기 위한 절삭 도구에는 정교한 기능이 포함됩니다. 플루트의 복잡한 형태와 나선각은 절삭 및 칩 흐름에 긍정적인 영향을 미쳐 표면 품질을 향상시키고 가공 중 진동을 최소화합니다.

우리의 텅스텐 카바이드 밀링 커터를 사용하면 항공우주 분야에서 중요한 초합금과 에너지 산업에서 사용되는 고강도 철강 같은 매우 단단한 금속을 쉽게 관통할 수 있습니다. 이는 어려운 요구 사항에 따라 하드 머신닝을 위해 특별히 설계되었기 때문입니다. 텅스텐 카바이드의 극도로 높은 경도 덕분에 도구摩耗가 적어 특히 어려운 재료를 가공할 때 가공 효율성이 크게 향상됩니다. 밀도가 높은 재료를 절단하는 것이 도전 과제라면 우리의 텅스텐 카바이드 밀링 커터가 당신에게 유용하게 작용할 것입니다. 우리는 이를 귀하의 필요에 맞게 조정할 수 있습니다. 이들은 내구성과 최적의 성능을 보장하며 다양한 응용 분야에서 뛰어난 결과를 제공하고 생산성을 향상시킵니다. 자세한 내용은 사이트를 방문해주세요.

자주 묻는 질문

내 재료에 적합한 밀링 커터를 어떻게 선택해야 하나요?

최고의 밀링 커터를 선택하는 것은 사용되는 재료에 따라 달라집니다. 알루미늄과 같은 부드러운 재료의 경우 고속강 또는 높은 헬릭스 각도를 가진 탄화물 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 커터는 빠르게 절삭할 뿐만 아니라 좋은 표면 마감을 제공합니다. 스테인레스나 티타늄과 같은 더 단단한 재료의 경우에는 TiAlN과 같은 특수 코팅이 된 더 강력한 등급의 탄화물 밀링 커터가 더 적합합니다. 이러한 코팅은 마모에 견디며 열을 더 잘 분산시켜 이 도구들의 수명을 연장시킵니다. 또한 밀링 작업 유형도 고려해야 합니다. 조립 작업에서는 더 많은 칩 부하 용량을 위해 적은 치아 수를 가진 커터를 사용하고, 마무리 작업에서는 더 많은 치아와 미세 피치를 가진 커터를 사용하는 것이 바람직합니다. 저희 영업 및 기술 팀은 귀하의 재료와 밀링 요구 사항에 따라 올바른 선택을 하도록 지원해 드릴 것입니다.

고객 평가

12월

항공우주 부품용 정밀 밀링

우주 항공 제조 회사로서 우리는 산동 중런의 밀링 커터가 우리의 생산 라인에 어떻게 통합되었는지에 깊은 인상을 받았다. 그들의 우주 항공 부품 프로펠러는 복잡한 설계 특징을 가지고 있어 섬세한 세부 사항이 필요하다. 제공된 커터는 우리의 내부 사양을 충족시키는 정확한 표면 마감과 정확도를 달성한다. 가공 부품의 표면 품질은 놀라울 정도로, 추가적인 마무리 작업이 거의 필요 없다. 대부분의 견고한 커터는 성능 기대치를 초과한다. 이들은 지속적으로 고속 및 고압 밀링 작업을 수행하면서도 내구성이 손상되지 않는다. 산동의 기술 지원은 매우 생산적이었다. 그들은 커터 선택과 사용 전략에서 우리에게 큰 도움을 주었다. 또한 그들은 다른 우주 항공 업체들에게도 프로펠러를 제공했으며, 우리에게도 추천되었다.

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고급 코팅 기술

우리의 밀링 커터는 TiN, TiAlN, DLC와 같은 최신 기술로 코팅되어 있습니다. 이러한 코팅은 뛰어난 내마모성과 낮은 마찰 계수를 가지고 있으며, 따라서 TiN 코팅은 밀링 중 열 발생을 줄여줍니다. TiAlN은 저속 및 저온 응용에 적합하지 않지만, 고속 및 고온 밀링에 완벽한 탁월한 산화 저항성을 가지고 있습니다. DLC 코팅은 낮은 마찰, 높은 내마모성, 부드러운 표면 마무리 및 최적의 내마모성이 요구되는 응용 분야에서 비교할 수 없습니다. 이러한 DLC 코팅은 밀링 커터의 성능을 향상시키고 밀링을 통해 수행된 부품의 품질을 증가시킵니다.

엄격한 품질 관리

산동 중런은 밀링 칼의 제조에 있어 엄격한 품질 관리 과정을 갖추고 있습니다. 각 칼은 원자재에서 기계 부품으로, 최종적으로 완제품이 될 때까지 여러 번의 검사를 거칩니다. 우리는 선진 측정 장비를 사용하여 절삭 가장자리의 차원뿐만 아니라 칼의 날카로움과 표면 마감도 확인합니다; 회사가 정한 모든 기준을 충족하도록 하나하나 검사합니다. 이러한 품질 관리를 통해 제품 사용자는 회전 작업 중 일관된 성능을 신뢰할 수 있습니다.

건설 기술 혁신 추구

우리 제품이 가장 혁신적이도록 하기 위해 우리는 많은 자원을 연구 개발에 할애하고 있습니다. 이는 우리 소비자들에게 최고의 제품을 제공할 수 있도록 합니다. 현재, 우리의 엔지니어링 팀은 절삭 및 칩 제거 제어를 없애는 작업과 새로운 캘리버 밀링 커터 개발에 착수하고 있습니다. 이러한 발전을 이루기 위한 노력은 우리가 업계 최상위에 있는 현재 위치를 더욱 공고히 할 것입니다.

산동 중仁은 항공우주, 자동차 및 에너지 산업을 위한 고정밀 CNC 절삭 공구를 제공합니다. 생산성을 2.8배 향상시키는 최신 코팅 기술을 적용한 맞춤형 공구 솔루션.

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자주 묻는 질문

내 재료에 적합한 밀링 커터를 어떻게 선택해야 하나요?

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