Фрезы относятся к наиболее широко применяемым режущим инструментам при обработке на станках с ЧПУ. От черновой до чистовой обработки почти каждая операция требует их использования. Однако многие специалисты по закупкам и фрезеровщики испытывают трудности при выборе подходящей фрезы.
На практике производительность фрезы определяется несколькими техническими параметрами: количеством канавок, углом наклона спирали, подготовкой режущей кромки и системой покрытия. Понимание этих параметров является ключевым условием правильного подбора фрезы для любой задачи.
Количество канавок: не «чем больше, тем лучше»
- двухканавочные: Большие стружечные канавки обеспечивают превосходный отвод стружки и идеально подходят для липких материалов, таких как алюминий.
- трёхканавочные: Сбалансированный выбор для обработки алюминия и медных сплавов.
- четырёхканавочные: Более высокие подачи и повышенная прочность режущей кромки, подходящие для обработки стали и чугуна.
Основное правило: меньше канавок — для более мягких материалов, больше канавок — для более твёрдых.
Угол спирали: ключ к плавности резания
Угол спирали — это угол между режущей кромкой и осью инструмента, обычно лежащий в диапазоне от 30° до 55°.
- Малый угол спирали (30°–35°): Повышенная жёсткость инструмента, идеально подходит для черновой обработки и снятия большого объёма материала.
- Большой угол спирали (45°–55°): Более плавное резание с меньшей вибрацией, обеспечивающее улучшенное качество поверхности при чистовой обработке и обработке тонкостенных деталей.
Shandong Yunfei твердосплавные фрезы охватывают углы спирали от 35° до 55°; техническая команда рекомендует оптимальную спецификацию с учётом ваших материала и условий работы станка.
Подготовка режущей кромки: деталь, имеющая значение
Неподготовленная режущая кромка под микроскопом демонстрирует микроскопические зазубрины, склонные к выкрашиванию и быстрому износу. Каждый Shandong Yunfei фрезерный инструмент проходит строгую доводку режущей кромки перед выходом с завода, обеспечивая остроту кромки для эффективного резания и одновременно достаточную закруглённость для предотвращения выкрашивания.
Системы покрытий: адаптированы под каждый обрабатываемый материал
- Покрытие TiAlN: Устойчиво к высоким температурам; оптимальный выбор для обработки сталей и нержавеющих сталей, особенно при сухом резании.
- Покрытие DLC: Обладает сверхнизким коэффициентом трения и предотвращает налипание алюминиевых стружек — идеально подходит для высокоскоростной обработки алюминия.
- Покрытие AlTiN: Обладает повышенной твёрдостью; предназначено для обработки закалённых сталей и суперсплавов.
Заключение
От количества канавок до угла винтовой линии, от подготовки режущей кромки до выбора покрытия — производительность фрезерного инструмента определяется совместным действием множества параметров. Понимание этих деталей позволяет принимать более обоснованные решения при выборе инструмента и повышает эффективность механической обработки.
Не уверены, какой фрезерный инструмент подойдет именно вам? Свяжитесь с технической командой Shandong Yunfei уже сегодня для бесплатной консультации по подбору инструмента!
Горячие новости
EN
