В мире обработки металлов режущий инструмент обычно составляет лишь незначительную долю от общих производственных расходов. Однако именно он определяет степень загрузки станков, выход годной продукции и соблюдение графиков поставок в целом. Недавно отечественный завод высокоточных пресс-форм успешно преодолел узкие места в обработке, внедрив твёрдосплавные фрезы из карбида вольфрама от Shandong Yunfei , а также проведя глубокую оптимизацию режимов резания. Такой стратегический переход обеспечил комплексное повышение качества и существенное сокращение скрытых затрат на производственной линии.
Завод долгое время испытывал трудности при обработке высокотвёрдых сталей для пресс-форм. После тщательной оценки жёсткости станка и свойств обрабатываемого материала техническая команда компании Yunfei предложила контринтуитивный подход: незначительно снизить частоту вращения шпинделя, одновременно существенно увеличив подачу на зуб.
Полевые испытания подтвердили, что при этих оптимизированных параметрах срок службы фрез увеличился экспоненциально, что резко сократило частоту замены инструмента. Более важно то, что более плавный процесс резания фактически улучшил качество поверхности заготовок, эффективно минимизировав необходимость последующей полировки. Перейдя от «грубой силы» в механической обработке к «точному согласованию», завод добился заметного роста общей рентабельности по нескольким направлениям: сокращение простоев, снижение процента брака и экономия на затратах на последующую обработку.
Горячие новости
EN
