ในโลกของการตัดโลหะ ต้นทุนเครื่องมือมักคิดเป็นเพียงส่วนเล็กน้อยมากของค่าใช้จ่ายในการผลิตทั้งหมด แต่กลับเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการใช้งานเครื่องจักร อัตราการได้ผลผลิต และกำหนดระยะเวลาการส่งมอบโดยรวม เมื่อเร็วๆ นี้ โรงงานแม่พิมพ์ความแม่นยำแห่งหนึ่งในประเทศประสบความสำเร็จในการก้าวข้ามข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพการขึ้นรูป โดยการนำปลายกัดแบบเอนด์มิลทำจากเหล็กทังสเตนความแข็งสูงจาก Shandong Yunfei มาใช้งานร่วมกับการปรับแต่งพารามิเตอร์การตัดอย่างละเอียดรอบด้าน การเปลี่ยนแปลงเชิงกลยุทธ์นี้ส่งผลให้เกิดการยกระดับคุณภาพโดยรวมอย่างครอบคลุม พร้อมลดต้นทุนแฝงอย่างมีนัยสำคัญทั่วทั้งสายการผลิต
โรงงานประสบปัญหาในการกัดเหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูงมาอย่างยาวนาน หลังจากประเมินความแข็งแรงของเครื่องจักรและวัสดุชิ้นงานอย่างละเอียดแล้ว ทีมเทคนิคของหยุนเฟยจึงแนะนำวิธีการที่ดูขัดแย้งกับสามัญสำนึก: ลดความเร็วรอบของแกนหมุนลงเล็กน้อย แต่เพิ่มอัตราการป้อนต่อฟันอย่างมาก
การทดสอบในสถานที่จริงยืนยันว่าภายใต้พารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสมนี้ อายุการใช้งานของปลายกัดแบบปลายตัด (end mills) ยืดออกอย่างมาก ส่งผลให้ความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือลดลงอย่างมาก ที่สำคัญกว่านั้น กระบวนการกัดที่ลื่นไหลขึ้นจริง ๆ แล้วช่วยปรับปรุงคุณภาพผิวของชิ้นงาน ทำให้ลดความจำเป็นในการขัดเงาในขั้นตอนต่อไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการเปลี่ยนจากการกัดแบบใช้กำลังมาก (brute force machining) ไปเป็นการกัดแบบจับคู่อย่างแม่นยำ (precision matching) โรงงานจึงสามารถเพิ่มผลกำไรโดยรวมได้อย่างโดดเด่นในหลายมิติ ทั้งการลดเวลาหยุดทำงาน การลดอัตราของเสีย และการประหยัดต้นทุนในขั้นตอนหลังการผลิต