دھات کاٹنے کی دنیا میں، آلے کی لاگت عام طور پر مجموعی تیاری کے اخراجات کا انتہائی چھوٹا حصہ ہوتی ہے۔ تاہم، یہ مشین کے استعمال، پیداوار کے تناسب اور مجموعی ترسیل کے شیڈول کی کنجی ہوتی ہے۔ حال ہی میں، ایک مقامی درست قالب کی فیکٹری نے شانڈونگ یون فی کے اعلیٰ سختی والے ٹنگسٹن سٹیل اینڈ مِلز کو متعارف کروانے کے ساتھ ساتھ کاٹنے کے اعداد و شمار کی گہری بہتری کے ذریعے اپنی مشینی کارکردگی کی رکاوٹوں کو توڑ دیا۔ اس حکمت عملی کے انقلاب نے پیداواری لائن میں معیار کے جامع بہتری اور پوشیدہ اخراجات میں قابلِ ذکر کمی کو یقینی بنایا۔ شانڈونگ یون فی ،
کارخانہ کو لمبے عرصے تک اُچھی سختی والے ڈایے کے سٹیلز کو مشین کرنے میں دشواری کا سامنا رہا تھا۔ یون فی کی فنی ٹیم نے مشین کی سختی اور کام کے ٹکڑے کے مواد کا جامع جائزہ لینے کے بعد ایک غیرمعمولی طریقہ کار کی سفارش کی: اسپنڈل کی رفتار کو تھوڑا کم کرنا، جبکہ دانت کے لیے فیڈ کو نمایاں طور پر بڑھانا۔
میدانی آزمائشیں اس بات کی تصدیق کرتی ہیں کہ ان بہترین پیرامیٹرز کے تحت، اینڈ مِلز کی سروس زندگی نمائندگی کے طور پر بڑھ گئی، جس سے آلے کی تبدیلی کی ضرورت کو نمایاں طور پر کم کر دیا گیا۔ اس سے بھی اہم یہ کہ ہموار کاٹنے کا عمل درحقیقت کام کے ٹکڑوں کے سطحی اختتام کو بہتر بنانے میں کامیاب رہا، جس سے بعد کی پالش کی ضرورت مؤثر طریقے سے کم ہو گئی۔ "زورِ brute" مشین کاری سے "درست مطابقت" کی طرف منتقل ہونے سے کارخانہ نے متعدد پہلوؤں پر کلی منافع میں قابلِ ذکر اضافہ حاصل کیا، جن میں بندش کا وقت کم ہونا، خراب شدہ مصنوعات کی شرح کم ہونا، اور بعد کی پروسیسنگ کے اخراجات بچانا شامل ہیں۔
گرم خبریں
EN
